液压系统
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液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。
液压系统在冶金中的应用:
目前的冶金企业主要以钢铁企业为主。钢铁制品的生产首先是钢铁的冶炼,在高炉中将铁矿石和焦炭提炼成生铁,然后再利用炼钢炉炼制出各种成分、不同牌号的钢产品,使之具有不同的物理化学性能,利用各种加工手段,如扎制、锻压、挤压等,生产出适应市场要求的各类板材、棒材等。
在冶金工业的生产过程中,涉及到大量的大型、重型机械设备,这些设备须在高温的环境中进行工作,因此其自动化程度和控制精度要求较高。而液压技术对于改善其自动化程度和控制精度有很好的作用,因此,在冶金企业中具有独特而广泛的应用。
液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一,近年来,随着科技技术的发展,冶金机械主要往大型化、连续化、高速化和自动化的方向发展,因此,要求现代的冶金液压技术具有更高的精度、响应性能和可靠性,广泛采用集成化系统和元件,同时要容易实现机电一体化,更要重视控制液压系统的污染。因此,冶金液压技术的发展会更好地改善设备的操作性能和保护环境,同时促进冶金工业的更好的发展。
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液压系统在冶金中的应用:
目前的冶金企业主要以钢铁企业为主。钢铁制品的生产首先是钢铁的冶炼,在高炉中将铁矿石和焦炭提炼成生铁,然后再利用炼钢炉炼制出各种成分、不同牌号的钢产品,使之具有不同的物理化学性能,利用各种加工手段,如扎制、锻压、挤压等,生产出适应市场要求的各类板材、棒材等。
在冶金工业的生产过程中,涉及到大量的大型、重型机械设备,这些设备须在高温的环境中进行工作,因此其自动化程度和控制精度要求较高。而液压技术对于改善其自动化程度和控制精度有很好的作用,因此,在冶金企业中具有独特而广泛的应用。
液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一,近年来,随着科技技术的发展,冶金机械主要往大型化、连续化、高速化和自动化的方向发展,因此,要求现代的冶金液压技术具有更高的精度、响应性能和可靠性,广泛采用集成化系统和元件,同时要容易实现机电一体化,更要重视控制液压系统的污染。因此,冶金液压技术的发展会更好地改善设备的操作性能和保护环境,同时促进冶金工业的更好的发展。
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