液压系统
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拉床液压系统-小型液压系统
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主机功能结构
某L5240/1型立式拉床是一台旧机床，用于工件的表面拉削加工。由于原液压系统中液压元件结构陈旧、故障环节多，故障排除和修理困难、冲击振动大、系统工作不稳定、噪声大、维修费用高，因此在满足原机床性能参数的基础上，用轴向变量泵和插装阀对原系统进行了改造，构成了新的液压系统，并采用了微机控制。
液压系统工作原理
拉床新的液压系统，系统的油源为双向变量柱塞泵，该泵的控制油源为辅助泵，通过电磁换向阀控制变量缸的移位方向，实现泵的斜盘倾向和倾角的改变；单向阀和泵的双向吸油阀；
泵在零偏心空运转时通过专用阀组油的压力分别合装保证泵的滑靴和斜盘间有足够的静压油膜，使主泵正常运转。主泵正下供油的压力分别由先导调压阀和插装阀构成溢流阀设定。
技术特点与推广
拉床液压系统采用变量泵供油的容积调速方式，功率损失和发热少。变量泵的供油方向和排量通过辅助泵及主泵附设的变量缸和电磁换向阀控制，主泵在零位工作时通过辅助泵和专用阀组合装置保证滑靴与斜盘摩擦副之间的静压油膜，有利于保证泵的工作正常和寿命延长。
系统采用插装阀进行综合控制、结构简单、启闭动作快、通油能力大、密封性好、阻力小、并便于使用维护
液压缸空载上行返回时为差动连接，在不增加流量的情况下，加快了缸的运行速度，缩短了辅助时间，有利于提高生产率。缸升降均有起安全保护作用的调压阀限定高压力，可靠性好。
系统采用微机控制，系统工作时，通过程序控制辅助泵和主泵的启动时间和顺序（先辅泵后主泵），换向平稳、动作可靠、拉削平稳、工件拉削表面质量高
技术参数
液压缸下 行时有杆腔的使用压力为16MPa,无杆腔的使用压力为6.3MPa。液压缸上行时的使用压力为16MPa。
沈阳诺德尔可以自己制作液压站、液压系统、定制液压站。我们具有专业的技术人员，可以现场考量，进行产品选型。如有需求可以联系我们，可以上门服务！
产品样本下载：
某L5240/1型立式拉床是一台旧机床，用于工件的表面拉削加工。由于原液压系统中液压元件结构陈旧、故障环节多，故障排除和修理困难、冲击振动大、系统工作不稳定、噪声大、维修费用高，因此在满足原机床性能参数的基础上，用轴向变量泵和插装阀对原系统进行了改造，构成了新的液压系统，并采用了微机控制。
液压系统工作原理
拉床新的液压系统，系统的油源为双向变量柱塞泵，该泵的控制油源为辅助泵，通过电磁换向阀控制变量缸的移位方向，实现泵的斜盘倾向和倾角的改变；单向阀和泵的双向吸油阀；
泵在零偏心空运转时通过专用阀组油的压力分别合装保证泵的滑靴和斜盘间有足够的静压油膜，使主泵正常运转。主泵正下供油的压力分别由先导调压阀和插装阀构成溢流阀设定。
技术特点与推广
拉床液压系统采用变量泵供油的容积调速方式，功率损失和发热少。变量泵的供油方向和排量通过辅助泵及主泵附设的变量缸和电磁换向阀控制，主泵在零位工作时通过辅助泵和专用阀组合装置保证滑靴与斜盘摩擦副之间的静压油膜，有利于保证泵的工作正常和寿命延长。
系统采用插装阀进行综合控制、结构简单、启闭动作快、通油能力大、密封性好、阻力小、并便于使用维护
液压缸空载上行返回时为差动连接，在不增加流量的情况下，加快了缸的运行速度，缩短了辅助时间，有利于提高生产率。缸升降均有起安全保护作用的调压阀限定高压力，可靠性好。
系统采用微机控制，系统工作时，通过程序控制辅助泵和主泵的启动时间和顺序（先辅泵后主泵），换向平稳、动作可靠、拉削平稳、工件拉削表面质量高
技术参数
液压缸下 行时有杆腔的使用压力为16MPa,无杆腔的使用压力为6.3MPa。液压缸上行时的使用压力为16MPa。
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沈阳液压站,液压系统,长春液压站,小型液压站
